ZUCKERFILTRATION
Eigene Produktion für Zuckeranlagen
Holland Filter entwickelt, konstruiert und produziert Filteranlagen in Susteren. Wir arbeiten mit Ingenieurbüros und Unternehmen, die Zuckeranlagen planen, bauen und modernisieren. Bereits ab der Planung beraten wir zu Filtration, Ausführung und Einbau in den Produktionsprozess.
Haben Sie eine Zeichnung, ein neues Projekt oder eine technische Frage zu einer bestehenden Anlage? Gemeinsam entwickeln wir eine technisch und wirtschaftlich passende Lösung.
ZUCKERFILTRATION
Die Zuckerindustrie hat eine lange Tradition in der Trennung und Filtration. In wenigen Branchen spielt Filtration eine so wichtige Rolle und besteht so viel praktische Erfahrung.
In der Zuckerindustrie hat HOLLAND Filter begonnen, automatische Flüssigkeitsfilter zur Wasserreinigung für Rübenwäsche und Kondensatoren (Rohsaft, Vorkalkung) zu liefern.
Später entstand die Frage, ob die Filter auch im Prozessstrom, also im Zuckersaftselbst eingesetzt werden könnten. 1986 wurde der erste Filter für die Klärefiltration bei Suiker Unie in Roosendaal entwickelt.
Daraus entstanden später komplette Dicksaftfiltrationsanlagen.
Mehrere parallele Filter werden bei der automatischen Rückspülung vollständig über SPS gesteuert. Spülflüssigkeit fließt in eine frühere Produktionsstufe zurück, sodass kein wertvoller Zuckersaft verloren geht.
Bei den kurzen Zuckerkampagnen sind zuverlässige Anlagen und Lieferantenservice entscheidend. HOLLAND Filter hat in der Zuckerindustrie international einen ausgezeichneten Ruf aufgebaut. Selbstverständlich wird HOLLAND Filter diesem Ruf auch in anderen Industriezweigen gerecht.

Vorteile der Zuckersaftfiltration
Vorteile der Zuckersaftfiltration
Holland FilterFilter werden aus folgenden Gründen in verschiedenen Anwendungen der Zuckerindustrie eingesetzt:
Allgemeine Vorteile dieser Anlagen:
- Garantierte Saftqualität durch Edelstahlfiltergewebe (3-lagig)
- Verbesserte Zuckerqualität durch Entfernung unlöslicher Stoffe
- Niedrigere Produktions- und Energiekosten
- Keine stillstandsbedingten Produktionsverluste dank Vollautomatik und kein Verlust wertvollen Dicksafts dank Rückspülung mit Dünnsaft

Anwendungen in der Zuckerindustrie
Anwendungen in der Zuckerindustrie
|
Anwendung |
micron |
m3/hr – bar |
Filtrationsziel |
|
Dicksaft |
50 |
35-180/3-6 |
Sichtbare Verunreinigungen |
|
Kläre |
50 |
30-350/2-6 |
Sichtbare Verunreinigungen |
|
Dünnsaft |
50 |
40 / 4 |
Verunreinigung der Kläre |
|
Rübenwäsche |
200 |
400/ 10 |
Verstopfung der Sprühdüse |
|
Rohsaft |
9 mm |
250/ 5 |
Rübenpartikel / Wärmetauscher |
|
Kühlwasser |
120 |
80/ 4 |
Kühlsystem / Vakuumpumpen |
|
Kalkmilch |
400 |
40/ 2 |
Kalziumdosierung |
|
Kühlwasser |
200 |
200/ 2½ |
Turbinenkühlsystem |
|
Malaxeur |
200 |
80/ 2 |
Kanalwasser / Wärmetauscher |
|
Zu-/Ablauf anaerober Reinigung |
200 |
200/ 2½ |
Wärmetauscherschutz |

